武蔵ロジスティクス株式会社は「いい仕事を　誠意と　創意と　人の和で」を社訓として、お客様に喜んでいただける仕事をご提供出来るよう、社員一丸となって精進しております！

クリーンルーム内での工事の特殊性

これまで何度かクリーンルームにおける作業について紹介させていただきましたが、クリーンルームは半導体、医薬品、精密機器などの製造現場で使われる、空気中の微粒子や微生物を極限まで抑えた環境です。
そのため機械設備の移設工事でも、『異物を①持ち込まない、②発生させない、③残さない』が絶対条件となります。
一般の工場移設工事とは段取りも使う道具も大きく異なります。

なぜクリーンルームではステンレス工具が指定されるのか

ステンレスは、鉄にクロムを加えて作られた耐食性合金で、その表面には「不動態皮膜」と呼ばれる保護膜が自然に形成されます。この膜のおかげで錆びにくく、薬品や湿気に強い性質を持っています。こうした性質から、クリーンルームでの機械移設作業では、異物や錆の発生を防ぐため、スパナやドライバーなどの工具はステンレス製が指定されるのが一般的です。

＜使用する主な機材　主にSUS使用＞
　　

工事前の準備

• 工事計画書の作成
  清浄度クラス、搬入経路、養生範囲、使用工具、作業手順を事前に定義。

• 搬入ルートの養生
  帯電防止フィルムや樹脂パネルで床・壁を保護し、発塵や傷を防ぎます。

• 工具・部材の選定
  ステンレス製のクリーンルーム対応工具を専用で用意。普通鋼工具はもらい錆や発塵の原因になるため禁止。

移設作業の流れ

1. 1.機器停止・電源遮断
   安全確認と同時に、清浄度に影響する粉塵や液体の漏れを防止します。

2. 2.養生設置
   床面、壁面、通路を帯電防止シートやパネルでカバー。

3. 3.機器分解・搬出
   発塵を抑えるため、部品はウエスや帯電防止袋で保護。

4. 4.搬入・据付
   クリーンルーム専用台車やステンレス製架台を使用。

5. 5.再組立・調整
   トルク管理はステンレス製トルクレンチで行い、組立後はIPA（イソプロピルアルコール）拭き取り。

6. 6.清掃・検査
   粒子測定や目視で異物・汚れがないか最終確認。

まとめ

クリーンルームでの機械設備移設工事は、清浄度の維持と安全性の両立が最大の課題です。工具、養生材、作業手順すべてが通常工事よりも厳しく管理され、作業員の服装や動作まで含めた総合的な対策が求められます。
その積み重ねが、不良率の低減と製品品質の安定につながります。

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まとめ

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